Главный технолог

Руководство службой главного технолога машиностроительного предприятия. В задачи службы входили: подготовка производства и технологическое сопровождение изготовления продукции в рамках проектов сельхозмашиностроения, ГОЗ, МЧС, импортозамещения - прицепные дизельные насосные станции, блочно-модульные цеха и оросительные станции, трубопроводы, инжекторы-культиваторы, крановые манипуляторные установки, транспортировщики, транспортеры, сепараторы, насосы, мешалки от ВОМ, шланги; разработка технологических процессов (мех/обработка, сварка, окраска, сборка), визуальных карт контроля, чек-листов контроля; внесение и актуализация баз данных в 1С ERP (ранее 1С КА), включая спецификации изделий, рабочие центры, трудоемкости, материальные нормы; разработка спецификаций, технологических, маршрутных карт, нормирование материалов и трудоемкости, разработка планировок, подбор технологического оборудования, совместная с КБ разработка концепций готовой продукции, разработка технологической и контрольной оснастки, организация испытаний и метрологический контроль готовой продукции, замеры образцов деталей на контрольно-измерительной машине. Построение контрольно-измерительной лаборатории с "0".

ГК "Ростсельмаш", РПРЗ, Отдел развития, руководитель направления. Взаимодействие с заказчиком, разработка бизнес-проектов, календарно-сетевых графиков подготовки производства, ТЗ, закупка и внедрение нового оборудования и оснастки, разработка маршрутов, технологических инструкций, PFMEA, планов управления, чек-листов оценки потенциальных рисков, приказов, внедрение в производство новых технических проектов автомобильной и железнодорожной номенклатуры деталей и узлов, изготавливаемых методами листовой штамповки, лазерной резки, ЧПУ-гибки, галтовки, сварки, механической обработки.

ОАО "АВТОВАЗ", Служба вице-президента по продуктам и программам, Управление по планированию продукции.
• Ведущий по планированию проектов LADA Vesta, [Vesta], 4x4, [4х4], [XRAY]. Подготовка презентаций для руководства компании по реализации вех проекта согласно методикам Renault (V3P).
• Определение маркетинговых параметров новых и модернизированных автомобилей, целей вывода на рынок, анализ рынков сбыта, анализ целевых групп потребителей, продуктовое позиционирование, планируемый жизненный цикл продукта, среднесрочное и долгосрочное прогнозирование объемов продаж, влияние продукта на бренд «LADA», сравнение с автомобилями-конкурентами;
• Аналитика автомобильного рынка (автостатистика, цены, технические характеристики, продуктовые события, инновации конкурентного предложения, удачи/неудачи проектов), анализ государственной стратегии регулирования экономики и автомобильной отрасли, маркетинговых исследований, клиентских предпочтений; выявление закономерностей, тенденций; разработка предложений по развитию модельного ряда компании.
• Анализ и прогнозирование мировых, российских социальных и потребительских трендов.

С 01.2015г. по 05.2017 – ООО "Ростовский Прессово-Раскройный Завод" ГК "Ростсельмаш", Департамент главного технолога, Отдел подготовки производства штампованных деталей, руководитель направления (номенклатура: детали для автомобильной промышленности, сторонние проекты, импортозамещение).
Обладаю следующими профессиональными навыками:
• Руководство подготовкой производства и запуском новых проектов изготовления автомобильных деталей и узлов; управление проектной командой; разработка бизнес-проектов, план-графиков запуска проектов; расчет затрат, экономического эффекта, окупаемости проектов;
• Проведение переговоров, разработка и согласование договоров с отечественными и зарубежными заказчиками и поставщиками оборудования, материалов, оснастки; мониторинг конкурентного окружения; анализ рынка автокомплектующих; сопровождение изготовления, испытания и приемка штампов и контрольной оснастки на отечественных и зарубежных предприятиях-подрядчиках;
• Выбор технически и экономически наиболее эффективных вариантов подготовки производства. Разработка технологических маршрутов изготовления деталей и узлов. Расчет загрузки оборудования. Разработка технических заданий на закупку оборудования и оснастки. Оформление требований к материалам, расчет норм расхода материалов. Мониторинг рынка изготовителей оборудования, материалов, оснастки, разработка сравнительных таблиц, выбор поставщиков. Оценка рисков проекта, разработка мероприятий по их минимизации. Разработка приказов, сетевых графиков на изготовление образцов и пилотных партий. Управление реализацией проекта: отслеживание выполнения проекта в контрольных точках, исполнения бюджета проекта, разработка корректирующих мероприятий. Расчет страховых запасов;
• Разработка PPAP документации (карты потока процесса, PFMEA, Control Plan, и т.д.), планировочных решений;
• Разработка технологической документации (тех/процессы, тех/инструкции наладчиков, штамповщиков, сварщиков, контролеров, упаковщиков и т.д.);
• Технологическое сопровождение изготовления деталей, узлов, оснастки в цехах РПРЗ (380 прессов от 100т.с. до 1250т.с., автоматические линии прогрессивной штамповки, галтовочное, сварочное, запрессовочное, лазерное, листогибочное, раскройное, трубогибочное, инструментальное, термическое, слесарное оборудование); обеспечение поставок компонентов для VW, Renault, АВТОВАЗ, Bosch, Beko и т.д.;
• Обеспечение соответствия процессов требованиям ISO/TS 16949, ОТ и ТБ, ISO 14001, стандартам предприятия; применение методик APQP, FMEA, MSA, SPC, 8D, 5why, LEAN; управление качеством продукции на основе статистических инструментов (сбор данных, построение графиков, выявление трендов, разработка мероприятий по предупреждению несоответствий); обеспечение и координация аудиторских проверок;
• Обучение рабочих и контролеров навыкам, необходимым для запуска новых проектов;
• Исполнение обязанностей начальника технологического отдела подготовки производства.

С 08.2014г. по 01.2015г. – ОАО "АВТОВАЗ", Служба вице-президента по продуктам и программам, Управление по планированию продукции, Отдел по планированию продукции, ведущий инженер.
• Аналитика автомобильного рынка (цены, технические характеристики, инновации конкурентного предложения, удачи/неудачи проектов), анализ маркетинговых исследований, клиентских предпочтений; выявление закономерностей, тенденций, трендов; разработка предложений по развитию модельного ряда компании;
• Определение маркетинговых параметров новых и модернизированных автомобилей: цели вывода на рынок, анализ рынков сбыта, анализ целевых групп потребителей, продуктовое позиционирование, планируемый жизненный цикл продукта, влияние продукта на бренд «LADA», сравнение с автомобилями-конкурентами;
• Экспертиза влияния конструкторско-технологических решений на потребительскую ценность продукта;
• Подготовка презентаций и аналитических материалов для топ-менеджмента;
• Определение и согласование со службами ОАО "АВТОВАЗ" комплектаций автомобилей;
• Администрирование проекта LADA Largus - менеджер по продукту.

С 11.1994г. по 08.2014г. – ОАО "АВТОВАЗ", Служба вице-президента по производству автомобилей и логистике, Опытно-промышленное производство, Технологический отдел кузовов и арматуры, Бюро прессовых работ, ведущий инженер-технолог.
Обладаю следующими профессиональными навыками:
• Запуск в производство новых моделей автомобилей (начиная от работ по НИОКР, мелкосерийного производства до массового выпуска). Разработка маршрутно-операционных технологий изготовления деталей (узлов) из листовой стали. Разработка технологий контроля качества деталей. Технологическое сопровождение проектирования и изготовления оснастки. Проектирование оснастки для мелких серий. Расчет затрат на подготовку производства, выбор технически и экономически наиболее эффективных вариантов подготовки производства. Ведение технологических баз данных. Расчет загрузки оборудования. Разработка и согласование технических заданий на закупку оборудования, планировочных решений размещения технологического оборудования, хранения оснастки, материалов, тары и готовой продукции. Выбор, закупка, внедрение в производство новых образцов инструмента. Материальное нормирование. Разработка инструкций по технике безопасности и производственных инструкций для обслуживающего персонала. Программирование лазерных комплексов и проектирование ложементов для лазерной резки вытяжных переходов.
• Технологическое сопровождение изготовления деталей (узлов) в цехе на прессовом участке (25 прессов от 63т.с. до 2000т.с.), лазерном участке (6 лазерных 2D и 3D комплексов), слесарном и сварочно-арматурном участках с применением методов производственной системы альянса Renault-Nissan APW, LEAN (5S, QRQC, KAIZEN). Технологическое сопровождение ремонта штампов и другой технологической оснастки.
• Проведение технической оценки предприятий-поставщиков, размещение на них заказов на изготовление опытных и промышленных партий деталей, узлов и технологической оснастки для АВТОВАЗа. Изменение и согласование конструкторской документации под оборудование привлеченных предприятий. Контроль хода подготовки производства, качества и трудоемкости изготовления на предприятиях-поставщиках, испытание и приемка штампов и контрольной оснастки.
• Организация продаж и поставок листоштампованных, токарно-фрезерных деталей, сварных металлоконструкций отечественным и зарубежным заказчикам. Разработка проектов договоров, технологий кооперации, расчет калькуляций изготовления.
• Снижение производственных затрат. Внедрил в производство более 50 рационализаторских предложений.
• Исполнение обязанностей начальника технологического бюро.